谈谈影响C54400磷青铜棒性能的低温热处理工

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本文介绍对C54400磷青铜棒材采用低温热处理工艺可提高材料的耐疲劳性能且获得了明显示的效果。在302疲劳应力下以每秒110周次的频率对上述材料进行抗压疲劳试验的结果表示2500C*1小时低温热处理是锡磷青铜的最佳热处理条件。[url=http:///www.heddacu.com]铍铜线[/url]冶金炉将进一步大型化，更多的冶炼厂向国际大型冶炼厂和先进工艺发展，环境、能耗、资源利用将得到明显改善，集中度也将进一步提高。[align=center]

                               
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采用C54400磷青铜棒材加工青铜材料己成为连接器首先己广泛应用于仪表工业通设备电子工业以及其它电气机械工业部门。锡磷青铜具有较好的冷塑性和较高的延伸率因易于车削加工各种件具有优越的机加工性能、导电率耐疲劳性能、耐腐蚀性、耐磨性与无磁性及经济性等特点目被广泛应用于各行各业。







多以来随着国内制造向智能业的发展广大仪器仪表和通设备制造者为合理使用材料对如何提高锡磷青铜的耐磨性及抗疲劳性都极为关注赫达采用低温热处理方法来提高材料的耐磨性及弹性并提出相应数据及报告随后又采用低温热处理的方法对锡磷青铜的耐疲劳性能的影响进行了开发实践表明采用低温热处理方法方法可以显著提高锡磷青铜的耐疲劳性能。







C54400磷青铜棒性能的低温热处理工艺


1、选用我司生产的C54400磷青铜坯料铸块由底频感应电炉熔化并水平连续铸造经车光后的尺寸为28-29*225*900铸块经均匀退火后多次冷轧然后挤压成形为硬态成品成品加工率为40-45


2、在批量为1吨成品中随机取一定长度的试验材料进行低温热处理低温热处理的温度为2500C*1小时2200C*1小时低温热处理后取样进行耐疲劳性能测试和抗张强度测试。
3、C54400磷青铜小棒经2500C*1小时2200C*1小时低温热处理后在302应力状态下以每秒110周次的频率进行耐疲劳性能测试其结果如表1所示。

表1耐疲劳周次测试








4、每组测试需准备3个样品表1测得的试样开裂时的疲劳周次是在没有侧震情况下所得到的最佳结果依测试要求如有侧震现象发生则数据无效从表1可以初步观察比较出材料在不同热处理条件下的耐疲劳性能对于未经处理的样品而言经2500C*1小时低温热处理的耐疲劳周次是它的12倍；经2200C*1小时低温热处理后是它的14倍而经2500C*1小时低温热处理是2200C*1小时的8倍。经过低温热处理后其抗拉强度与延伸率的变化如表2示



表2经低温热处理与未经处理值













C54400磷青铜棒经低温热处理结论


测试表明采用不同条件对C54400磷青铜棒进行低温热处理后在相同应力状态下进行抗压疲劳试验其耐疲劳寿命比未经处理的提高12倍。从而提供了一种延长加工件寿合的方法--低温热处理。



锡磷青铜做为一种低温退火型合金在国外早己应用即在远低于再结晶温度以下的温度进行退火也可以改善其综合性能。







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